ワイヤーハーネス設計

ワイヤー ハーネスは通常、大型コンポーネントの製造を簡素化するために設計されており、取り付けられる機器の形状と電気要件に基づいて設計されます。

ワイヤーハーネスは、電子機器業界、自動車業界、建設機械や産業機器の製造、さらには洗濯機や乾燥機、冷蔵庫などの白物家電やその他家電製品の製造で広く使用されています。

ワイヤーハーネスは、配線を単一ユニットまたは複数のユニットに統合し、「ドロップイン」方式で設置できるようにすることで、大型部品の製造を簡素化します。多数の電線、ケーブル、サブアセンブリをハーネスにまとめることで、OEMまたは設置業者は1つの部品のみを設置すれば済みます。さらに、ワイヤーハーネスは、完成したアセンブリを摩耗や振動の影響からよりしっかりと保護し、電線を曲げのない束にまとめることで、スペースの有効活用を実現します。

設計が確立したら、ワイヤーハーネスの製造プロセスは、ハーネスの製造書類とアセンブリボードを作成するために使用される回路図の開発から始まります。アセンブリボード、またはピンボードは、ハーネスのフルサイズの図であり、すべてのコンポーネントとその位置を示し、ハーネスの作業台としても機能します。ハーネスに必要なワイヤーはマスターリールで供給され、必要な長さに切断され、必要に応じて印刷またはラベル付けされて識別されます。適切な長さに切断されたワイヤーは、絶縁されていない導体が露出するように被覆を剥がされ、必要な端子またはコネクタハウジングが取り付けられます。次に、これらのワイヤーとコンポーネントをピンボードに配置し、必要なストラップ、ケーブルタイ、ケーブルレーシング、スリーブ、テープ、押し出し成形されたストリングの編み込み、またはこれらの組み合わせによって束ねられます。

自動化を推進したいという要望があるにもかかわらず、ワイヤーハーネスは、さまざまなプロセスが含まれるため、一般的に手作業で製造され続けています。