Этапы обработки жгута проводов

Процедура приемки: В основном это приемка поступающих материалов. Для проведения основных испытаний могут использоваться приборы, соответствующие требованиям ROHS, или другие приборы. К основным опасным веществам, подлежащим приемке, относятся свинец, ртуть, кадмий, бромированные бифенилы, полибромированные дифениловые эфиры и др.
Разместите подходящие провода на промежуточной подставке для подачи проводов. При этом следует избегать царапин на поверхности проводов.
Резьба по резьбе; В это время для нарезки проволоки на необходимую длину используется проволочно-резательный станок.
При работе намоточного станка следует соблюдать следующие правила техники безопасности: А. Немедленно останавливайте станок после завязывания узла на проволоке и продолжайте намотку после выпрямления проволоки, иначе проволока и подающее колесо будут повреждены. Б. Необходимо обеспечить охлаждение станка, находящегося вне линии, иначе могут возникнуть сбои в работе.
Очистка: в соответствии с требованиями СОП, изоляционный слой в основном изготавливается с помощью пневматической очистительной машины.
Пневматическая машина для зачистки проводов — это устройство, работающее на сжатом воздухе. Она зачищает провода в середине процесса, чтобы затем подключить другие провода к месту зачистки. Для управления запуском и остановкой процесса зачистки используется пневматический ножной переключатель, позволяющий зачищать до трех проводов одновременно.
При работе с пневматическим зачистным инструментом обращайте внимание на следующие моменты техники безопасности: А. При одновременной зачистке нескольких проводов, зачистка должна производиться параллельно и без перекрытия проводов, иначе зачистка будет произведена. Б. Будьте осторожны, чтобы пальцы не попали в зону действия зачистного лезвия и обжимных губок, иначе вы можете поранить руки.
Скручивание: укладка и скручивание проводника в месте соединения. В основном используется скручивающий станок.
Заклепка: Заклепайте проводник и клемму штекера в месте соединения с помощью клеммного станка.
Основные моменты: Перед обжимом тщательно проверьте тип провода, его характеристики, цвет, характеристики клемм и размер зачистки обжимного конца, указанные на карточке. Первый образец должен пройти самопроверку внешнего вида и натяжения, а также специальную проверку инспекторами; серийное производство может быть начато только после получения соответствующих разрешений.
Сборка: Соберите обработанный жгут проводов, в основном пластиковый корпус разъема.
Проводится заключительное тестирование продукции, и упаковка продукции допускается только после ее соответствия установленным требованиям.
А. После подтверждения успешного завершения электротехнической проверки компьютер отобразит сообщение «Пройдено» и издаст длинный звуковой сигнал.
Б. Внешний вид жгута проводов не показывает следов скручивания ленты или её усадки, а также оголённых или обрывов проводов.